为保证青岛水泥隔离墩熟料质量，不仅必须把握量好烧成温度，还要经常保持窑内有一个稳定的良好的热工制度.姬烧硫铝酸盐水泥对热工制度的波动特别敏感，稍有变化就会造成生烧或过烧.为稳定热工制度，必须做到以下几个方面。

(1)青岛水泥隔离墩窑尾喂料均匀，煤粉配合适当.在正常燎烧情况下，生料的各种反应.如物理水蒸发、结晶水逸出手口CaC03分解等过程均需要吸收大量热能，而这些热量的供应者就是煤粉燃烧发出的热量，生料和煤粉两者配合适当时，窑内就能保持一个稳定的热工制度，一旦两者之中任何-个发生变化，热工制度就会被破坏.所以要勤看火，发现来料波动时，要及时调整风煤用量，以适应来料的变化.来料不均是易产生结"大球"现象.这种"球"从分解带开始迅速长大，到烧成带时直径可达1m，以致影响窑的通凤与操作，因此常被迫停窑取"球"或打"球"

(2)青岛水泥隔离墩采用低温长焰锻烧.硫铝酸盐水泥熟料靠团相反应形成，必须预烧得非常充分，才能使反应完全，使熟料形成"水到渠成"，而且熟料烧成温度又比较低.长焰最适合这样的锻烧条件.短焰急烧最易造成热工制度的不稳定。采用低温长焰锻饶，加之控制来料稳定和适当配煤，就能使热工制度经常保持稳定。

(3)保持正常窑皮.窑皮长、落情况对保符窑内正常的热工
制度有很大影响.般烧硫铝酸盐水泥生料时技窑皮无需另外配料.而是靠朋相反应在烧成带自然长厚而形成，因此这种窑皮比较疏松在正常缎烧过程中，窑皮K到一定的厚度，就会因自重而自然脱落，然后再慢慢长厚，这样周而复始地进行着.为了保持窑内热工制度稳定，要密切注视窑皮的长、落情况.如果发现窑皮脱落较快且较集中.要及时加大喂煤，否则就会出现低温料或生料,但加煤时一定要慢慢地加，不能加得太多或太快，否则会紧跟着出现燃料，从而使热工制度进入恶性循环.

如果窑皮不能自然脱落而逐渐长序，甚至结圈，切记不可用火焰顶烧，否则圈会愈长愈厚，而且愈米愈致密.这种困强度极高，长得很厚，就很难处理，而且影响窑内通风，最终会造成停窑事故.遇到窑皮过厚或开始结圈时，要采取移动喷煤管、变换点火位置的办法，使窑皮剧在玲、热交替情况下，由于热胀冷缩而产生缺口，并很快脱落，从而使热工制度逐渐恢复到正常状态。